Mekanisme Pengedap Gasket
Kebocoran ialah fenomena media yang tidak diingini yang mengalir dari dalam ruang terhingga ke luar, atau dari luar ke dalam ruang terhingga. Kebocoran berlaku apabila medium mengalir melalui antara muka antara ruang dalam dan luar, iaitu permukaan pengedap. Punca kebocoran adalah wujudnya jurang dalam permukaan sentuhan, manakala perbezaan tekanan antara kedua-dua belah permukaan sentuhan, perbezaan kepekatan adalah daya penggerak kebocoran. Oleh kerana bentuk permukaan pengedap dan ketepatan pemprosesan dan faktor-faktor lain, mengakibatkan permukaan pengedap tidak betul-betul sepadan, iaitu akan terdapat jurang pada permukaan pengedap, dan dengan itu berlaku kebocoran. Untuk mengurangkan kebocoran, adalah perlu untuk memaksimumkan sarang permukaan sentuhan, iaitu untuk mengurangkan luas keratan rentas laluan kebocoran dan meningkatkan rintangan kebocoran supaya ia lebih besar daripada tolakan kebocoran. Beban mampatan yang dikenakan pada permukaan pengedap boleh menghasilkan tegasan mampatan yang meningkatkan tahap sentuhan antara permukaan pengedap, dan apabila tegasan meningkat cukup untuk menyebabkan ubah bentuk plastik yang ketara pada permukaan, jurang dalam permukaan pengedap boleh diisi untuk palam. laluan bocor. Tujuan menggunakan gasket adalah untuk menggunakan bahan gasket di bawah tindakan beban mampatan adalah lebih mudah untuk menghasilkan ciri-ciri ubah bentuk plastik, supaya ia mengisi permukaan pengedap bebibir benjolan kecil, untuk mencapai pengedap.
Dalam sambungan tertutup bebibir, daya gasket mampatan mengubah bentuk bahan gasket untuk mengisi jurang mikro antara permukaan pengedap bebibir.
Bentuk kebocoran dalam sambungan tertutup gasket
Dalam sambungan tertutup bebibir, gasket adalah elemen pengedap utama. Dalam kes gasket bukan logam, sambungan dimeterai dengan mengetatkan bolt, menyebabkan tegasan mampatan yang besar pada permukaan sentuhan antara bebibir dan gasket dan di dalam gasket, yang pada satu tangan menjadikan permukaan gasket sesuai rapat dengan permukaan bebibir dan mengisi jurang mikro pada permukaan bebibir, dan sebaliknya mengurangkan keliangan bahan gasket, iaitu mengurangkan saluran kebocoran bendalir yang dimeterai. Oleh kerana tidak mungkin untuk membentuk permukaan ideal yang benar-benar licin dengan mana-mana kaedah pemprosesan, dan juga tidak mungkin untuk mencapai sarang lengkap antara permukaan pengedap dan penyumbatan lengkap pori-pori meterai itu sendiri, sentiasa ada jurang atau saluran kecil di antara permukaan pengedap bersentuhan antara satu sama lain dan di dalam meterai. Akibatnya, kebocoran sentiasa tidak dapat dielakkan untuk pengedap gasket. Apabila medium melalui sambungan bolt-flange pada tekanan tertentu, sentiasa ada kebocoran pada titik pengedap. Analisis terhadap fenomena ini mendedahkan bahawa kebocoran berlaku dalam dua bentuk iaitu “interface leakage” dan “permeation leakage”.
1. Kebocoran antara muka
Tegasan mampatan gasket yang tidak mencukupi, permukaan pengedap bebibir kasar, ubah bentuk terma, ubah bentuk mekanikal dan getaran paip boleh menyebabkan kebocoran disebabkan ketidaksesuaian antara gasket dan permukaan pengedap bebibir. Di samping itu, sambungan bebibir dalam keadaan operasi disebabkan oleh peranan suhu, tekanan, pemanjangan ubah bentuk bolt, kelonggaran rayapan gasket, daya tahan, penuaan bahan gasket, kemerosotan, dan lain-lain juga akan menyebabkan kebocoran antara bebibir dan permukaan pengedap bebibir. Jenis kebocoran antara gasket dan permukaan pengedap bebibir ini dipanggil "kebocoran antara muka".
2. Kebocoran Penembusan
Gasket bukan logam biasanya diperbuat daripada gentian tumbuhan, haiwan, mineral atau kimia yang diikat pada getah, atau diperbuat daripada bahan berliang seperti grafit fleksibel. Oleh kerana organisasinya yang longgar, ketumpatan yang lemah dan banyak jurang kecil antara gentian, ia mudah ditembusi oleh media, terutamanya di bawah tekanan, melalui liang dalaman bahan. Kebocoran jenis ini berlaku di dalam bahan gasket dan dipanggil "kebocoran melalui penembusan".
