Gambaran Keseluruhan Meterai Mekanikal
Mechanical seal (face seal) ialah peranti yang digunakan untuk menyelesaikan seal antara aci berputar dan badan. Ia berserenjang dengan paksi putaran oleh sekurang-kurangnya sepasang muka hujung tekanan bendalir dan mekanisme pampasan keanjalan (atau magnet) dan pengedap tambahan di bawah peranan kerjasama untuk mengekalkan kesesuaian dan gelongsor relatif dan membentuk peranti untuk mencegah kebocoran bendalir, yang biasa digunakan dalam pam, pemampat, cerek pencampur tindak balas dan jentera bendalir berputar lain, tetapi juga digunakan dalam kotak gear, kapal dan aci ekor pengedap lain. Oleh itu, meterai mekanikal adalah peranti pengedap aci sejagat.
Struktur meterai mekanikal adalah pelbagai, struktur meterai mekanikal yang paling biasa digunakan ialah meterai muka. Cincin statik meterai muka, cincin dinamik terdiri daripada sepasang naib geseran, peranan naib geseran adalah untuk mengelakkan kebocoran media. Ia memerlukan cincin statik, cincin dinamik, dengan rintangan haus yang baik, cincin dinamik boleh bergerak secara fleksibel dalam arah paksi, secara automatik mengimbangi haus permukaan pengedap, supaya ia sesuai dengan cincin statik; cincin statik mempunyai terapung, peranan penampan. Atas sebab ini, permukaan pengedap memerlukan kualiti pemprosesan yang baik untuk memastikan naib pengedap mempunyai prestasi kesesuaian yang baik. Komposisi komponen asas meterai mekanikal ialah gelang statik, gelang dinamik, kelenjar, gelang tolak, musim bunga, gelang kedudukan, lengan, gelang pengedap gelang dinamik, gelang pengedap gelang statik gelang pengedap lengan dan sebagainya.
Elemen anjal (spring, belos) ia memainkan peranan utamanya sebagai pramuat, pampasan dan penimbal, memerlukan sentiasa mengekalkan keanjalan yang mencukupi untuk mengatasi pengedap tambahan dan bahagian penghantaran geseran dan inersia gelang bergerak, dsb., untuk memastikan bahawa penghujungnya. pengedap sub-baik patut dan berikut cincin bergerak, keperluan bahan kakisan dan rintangan keletihan.
Meterai tambahan (cincin 0, cincin V, cincin U, cincin baji dan cincin berbentuk, dll.) Ia memainkan peranan terutamanya cincin statik dan pengedap cincin dinamik, tetapi juga memainkan peranan terapung dan penampan. Keperluan untuk elemen pengedap cincin statik untuk memastikan pengedap antara cincin statik dan kelenjar, cincin statik mempunyai tahap terapung tertentu, elemen pengedap cincin dinamik untuk memastikan pengedap antara cincin dinamik dan aci atau sesendal dan terapung cincin dinamik. Keperluan bahan adalah tahan haba, dsb.
Kedua, kelebihan dan kekurangan meterai mekanikal
1, Kelebihan
(1) struktur yang boleh dipercayai, kebocoran boleh dihadkan kepada sangat sedikit, selagi kekasaran permukaan pengedap utama dan kelurusan dapat memastikan bahawa keperluan, selagi rintangan haus bahan adalah baik, meterai mekanikal boleh mencapai kebocoran yang sangat sedikit, atau bahkan tidak dapat dilihat oleh kebocoran mata kasar.
(2) Panjang umur. Dalam meterai mekanikal, bahagian utama haus adalah muka akhir sisi geseran meterai, kerana muka akhir meterai haus dalam keadaan operasi biasa tidak besar, secara amnya boleh digunakan secara berterusan selama 1 hingga 2 tahun, majlis-majlis khas juga digunakan untuk 5 hingga 10 tahun.
(3) Tidak perlu menyesuaikan dalam operasi. Kerana meterai mekanikal bergantung pada daya spring dan tekanan bendalir untuk membuat geseran naib sesuai, dalam operasi penyelenggaraan automatik sentuhan, selepas pemasangan tidak perlu diselaraskan seperti mampatan pembungkusan lembut biasa.
(4) Rintangan getaran. Pada kelajuan 3000r/min, amplitud maksimum tidak melebihi 0.05mm menggunakan nilai PV sentiasa bertambah baik.
(5) Kehilangan kuasa yang rendah. Pengedap pembungkusan bertindak pada aci atau lengan dengan pemampatan pembungkusan. Pengedap pembungkusan dan geseran langsung aci, tekanan pembungkusan semakin ketat geseran adalah lebih besar, semakin besar penggunaan kuasa. Geseran meterai mekanikal berada dalam keadaan geseran separa cecair, pekali geseran adalah sangat kecil, meterai mekanikal kehilangan kuasa ialah 10 ~ 50% daripada meterai pembungkusan.
(6) Aci pengedap belos atau lengan aci tidak tertakluk kepada haus, dan tidak sensitif kepada getaran aci berputar dan pesongan aci ke cangkerang.
(7) Pelbagai aplikasi. Apabila medium mudah terbakar, meletup, toksik dan berbahaya, penggunaan meterai mekanikal boleh memastikan pengedap. Ia juga sesuai untuk suhu tinggi, suhu rendah, tekanan tinggi, vakum pelbagai kelajuan dan meterai peralatan media yang menghakis.
Keburukan
(1) seperti struktur adalah lebih kompleks daripada meterai pembungkusan, keperluan ketepatan pemprosesan yang tinggi, dan memerlukan teknik pemasangan tertentu, terutamanya pemasangan keperluan pengedap gas kering adalah lebih tinggi. Dan teknologi pengedap berkembang pesat, teknologi baharu terus muncul pada penyelenggaraan kami telah membawa isu baharu.
(2) Struktur kompleks, pembongkaran dan pemasangan adalah menyusahkan. Berbanding dengan meterai lain, bilangan bahagian meterai hujung mekanikal adalah besar, memerlukan ketepatan dan struktur yang kompleks. Terutama dalam pemasangan adalah lebih sukar untuk membuka dari hujung aci untuk menarik keluar cincin meterai, mesti menjadi sebahagian daripada mesin (gandingan) atau semua dibongkar. Masalah ini telah dibuat beberapa penambahbaikan, seperti penggunaan pembongkaran mudah dan kualiti pemasangan boleh dijamin oleh pengedap mekanikal jenis split dan dipasang dan sebagainya.
Prinsip kerja meterai mekanikal
Pengedap mekanikal, juga dikenali sebagai pengedap muka, bergantung pada sepasang atau beberapa pasang berserenjang dengan aci untuk gelongsor relatif muka hujung dalam tekanan bendalir dan mekanisme pampasan bagi anjal (atau magnet), bergantung pada pengedap tambahan muat dan hujung yang satu lagi untuk kekal cergas, dan gelongsor relatif, untuk mengelakkan kebocoran bendalir.
Pemilihan bahan biasa untuk pengedap mekanikal
Air jernih, suhu bilik: (dinamik) 9Cr18, 1Cr13 permukaan kobalt kromium tungsten, besi tuang; (statik) resin grafit, gangsa, plastik fenolik.
Air sungai (dengan sedimen), suhu bilik: (dinamik) tungsten karbida, (statik) tungsten karbida.
Air laut, suhu bilik: (dinamik) tungsten karbida, 1Cr13 permukaan tungsten kobalt-kromium, besi tuang; (statik) resin grafit, tungsten karbida, seramik logam.
Air panas lampau 100 darjah Celsius: (dinamik) tungsten karbida, 1Cr13 permukaan tungsten kobalt-kromium, besi tuang; (statik) resin grafit, tungsten karbida, cermet.
Petrol, minyak pelincir, hidrokarbon cecair, suhu bilik: (dinamik) tungsten karbida, 1Cr13 permukaan kobalt-kromium tungsten, besi tuang; (statik) resin yang diresapi atau grafit aloi timah-antimoni, plastik fenolik.
Petrol, minyak pelincir, hidrokarbon cecair, 100 darjah: (dinamik) tungsten karbida, 1Cr13 permukaan kobalt-kromium tungsten; (statik) diresapi dengan gangsa atau resin grafit.
Petrol, minyak pelincir, hidrokarbon cecair, dengan zarah: (dinamik) tungsten karbida; (statik) tungsten karbida .
Jenis dan kegunaan bahan pengedap
Bahan pengedap harus memenuhi keperluan fungsi pengedap. Oleh kerana media yang berbeza untuk dimeterai, serta keadaan kerja peralatan yang berbeza, bahan pengedap dikehendaki mempunyai kebolehsuaian yang berbeza. Keperluan untuk bahan pengedap biasanya:
(1) bahannya padat, tidak mudah bocor medium.
(2) kekuatan dan kekerasan mekanikal yang sesuai.
(3) mampatan dan daya tahan yang baik, ubah bentuk kekal kecil.
(4) suhu tinggi tidak melembutkan, tidak penguraian, suhu rendah tidak mengeras, tidak rapuh.
(5) rintangan kakisan yang baik, dalam asid, alkali, minyak dan media lain boleh bekerja untuk masa yang lama, volum dan perubahan kekerasannya kecil, dan tidak melekat pada permukaan logam.
6） Pekali geseran kecil, rintangan haus yang baik.
7) Ia mempunyai fleksibiliti untuk digabungkan dengan permukaan pengedap.
8) Rintangan penuaan yang baik, tahan lama.
9) Pemprosesan dan pembuatan yang mudah, murah, mudah untuk mendapatkan bahan.
Pemasangan meterai mekanikal, penggunaan keperluan teknikal
(1) Larian jejari aci berputar peralatan hendaklah Kurang daripada atau sama dengan 0.04 milimeter, dan alir paksi tidak dibenarkan melebihi 0.1 milimeter;
(2) Bahagian pengedap peralatan hendaklah sentiasa bersih semasa pemasangan, bahagian pengedap hendaklah dibersihkan, muka hujung pengedap hendaklah utuh, dan kekotoran dan habuk hendaklah dihalang daripada dibawa masuk ke bahagian pengedap;
(3) Dalam proses pemasangan adalah dilarang sama sekali menyentuh, mengetuk, supaya tidak membuat naib geseran meterai mekanikal pecah dan kegagalan meterai;
(4) Permukaan yang bersentuhan dengan meterai semasa pemasangan hendaklah disalut dengan lapisan minyak mekanikal yang bersih supaya ia boleh dipasang dengan lancar;
(5) Apabila memasang kelenjar gelang statik, ketatkan skru mestilah daya seragam untuk memastikan bahawa cincin statik muka hujung dan paksi keperluan menegak;
(6) Selepas pemasangan, tolak cincin alih dengan tangan, yang boleh membuat cincin alih bergerak secara fleksibel pada aci dan mempunyai tahap keanjalan tertentu;
(7) Selepas pemasangan, gunakan tangan untuk menyorot aci berputar, aci berputar seharusnya tidak mempunyai rasa ringan dan berat;
(8) Peralatan mesti diisi dengan medium sebelum operasi untuk mengelakkan geseran kering dan kegagalan pengedap.
Pembangunan dan aplikasi meterai mekanikal dalam industri
Getah adalah bahan pengedap yang paling biasa digunakan. Selain getah, sesuai untuk bahan pengedap seperti grafit, polytetrafluoroethylene dan pelbagai sealant.
Penggunaan semasa bahan-bahan baru dan proses pelbagai meterai mekanikal teknologi baru, kemajuan lebih cepat, terdapat teknologi meterai mekanikal baru berikut. Teknologi pengedap alur permukaan pengedap dalam beberapa tahun kebelakangan ini, permukaan pengedap meterai mekanikal membuka pelbagai alur aliran untuk menghasilkan kesan tekanan statik dan dinamik bendalir, dan kini juga dalam pengemaskinian berterusan.
Teknologi pengedap sifar kebocoran pada masa lalu, selalu dipercayai bahawa pengedap mekanikal sentuhan dan bukan sentuhan adalah mustahil untuk mencapai kebocoran sifar (atau tiada kebocoran). Penggunaan teknologi pengedap alur oleh Israel, mengemukakan kebocoran sifar kedap akhir mekanikal tanpa sentuhan konsep baharu, dan telah digunakan dalam pam pelincir loji kuasa nuklear. Teknologi pengedap gas berjalan kering pengedap jenis ini ialah teknologi pengedap alur untuk pengedap gas. Teknologi pengedap pengepaman hulu, iaitu, penggunaan permukaan pengedap pada alur terbuka akan menjadi hiliran sejumlah kecil cecair kebocoran dipam kembali ke hulu.
Struktur jenis meterai di atas dicirikan oleh:
Penggunaan alur cetek, dan ketebalan filem dan kedalaman alur aliran adalah tahap mikron, dan penggunaan alur pelinciran, empangan pengedap jejari dan empangan pengedap lilitan terdiri daripada bahagian pengedap dan galas. Ia juga boleh dikatakan bahawa meterai slotted adalah gabungan meterai rata dan galas slotted.
Kelebihannya ialah kebocoran kecil (walaupun tiada kebocoran), ketebalan filem yang besar, penghapusan geseran sentuhan, penggunaan kuasa yang rendah dan penjanaan haba. Teknologi pengedap tekanan dinamik cecair haba ia adalah penggunaan pelbagai bentuk alur aliran permukaan pengedap yang lebih mendalam, mengakibatkan ubah bentuk terma tempatan, untuk menghasilkan kesan baji hidrodinamik. Pengedap jenis ini dengan kapasiti membawa tekanan dinamik bendalir ini dipanggil meterai baji dinamik cecair haba.
Teknologi pengedap Belos boleh dibahagikan kepada belos logam acuan dan teknologi pengedap mekanikal belos logam yang dikimpal.
Teknologi pengedap berbilang muka dibahagikan kepada pengedap berganda, pengedap cincin perantaraan dan teknologi pengedap berbilang. Terdapat juga teknologi pengedap muka selari, teknologi pengedap monitor, teknologi pengedap gabungan dan sebagainya.
Program dan ciri pembilasan meterai mekanikal
Tujuan pembilasan adalah untuk mengelakkan pengumpulan kekotoran, untuk mengelakkan pembentukan poket udara, untuk mengekalkan dan memperbaiki pelinciran, dan lain-lain, apabila suhu cecair pembilasan rendah, kedua-dua kesan penyejukan. Kaedah pembilasan adalah seperti berikut:
(A) pembilasan dalaman
1, pembilasan positif
(1) ciri-ciri: penggunaan kerja hos sedang dimeteraikan, dari hujung keluar pam melalui saluran paip ke dalam rongga meterai.
(2) Permohonan: digunakan untuk membersihkan cecair, p1 adalah lebih besar sedikit daripada p ke, apabila suhu tinggi atau kekotoran, boleh ditetapkan dalam saluran paip penyejuk, penapis, dll.
2, Mencuci belakang
(1) Ciri-ciri: penggunaan kerja hos sedang dimeteraikan media, diperkenalkan oleh hujung keluar rongga pengedap pam, selepas mengalir melalui saluran paip kembali ke pintu masuk pam.
(2) Aplikasi: digunakan untuk membersihkan bendalir, dan p dalam<>
3, pembilasan penuh
(1) ciri-ciri: penggunaan kerja hos sedang dimeteraikan, dari hujung keluar pam melalui saluran paip ke dalam rongga pengedap, curahan dan kemudian mengalir kembali melalui saluran paip ke pintu masuk pam.
(ii) pembilasan luaran
Ciri-ciri: pengenalan sistem luaran dan media tertutup yang serasi dengan cecair bersih ke rongga pengedap untuk pembilasan.
Penggunaan: tekanan bendalir pembilasan luaran hendaklah lebih besar daripada medium tertutup 0.05 - 0.1MPa, terpakai pada medium untuk suhu tinggi atau zarah pepejal peristiwa itu. Aliran cecair pembilasan harus dijamin untuk menghilangkan haba, tetapi juga untuk memenuhi keperluan pembilasan, tidak akan menghasilkan hakisan pengedap. Untuk tujuan ini, keperluan untuk mengawal tekanan rongga meterai dan kadar aliran pembilasan, secara amnya kadar aliran cecair pembilasan yang bersih hendaklah kurang daripada 5m/s;
Mengandungi zarah cecair buburan hendaklah kurang daripada 3m/s, untuk mencapai nilai kadar aliran di atas, perbezaan antara cecair pembilasan dan tekanan rongga pengedap hendaklah<0.5MPa, generally take 0.05 - 0.1MPa, the double end mechanical seal can be taken as 0.1 - 0.2MP, the location of the orifice of the flushing liquid into the sealing cavity and discharged, it should be set up in the vicinity of sealing end face and should be close to the side of the dynamic ring, in order to prevent graphite ring erosion or caused by uneven cooling. In order to prevent the graphite ring from being eroded or deformed due to temperature difference caused by uneven cooling, as well as the accumulation of impurities and coking, etc., tangential introduction or multi-point flushing can be used. If necessary, the flushing liquid can be hot water or steam.
Analisis sebab kegagalan tipikal meterai mekanikal
(A) meterai mekanikal itu sendiri
1, ditetapkan di tempat atau tidak sekata.
2, faktor beban terlalu besar atau reka bentuk tekanan muka akhir tidak munasabah.
3, pemilihan bahan yang tidak betul.
4, permukaan pengedap tidak rata.
5, permukaan pengedap terlalu lebar atau terlalu sempit.
(B) masalah sistem bantu
1, Keadaan kerja yang kompleks, tetapi tiada pembilasan dan kemudahan tambahan lain.
2, pembilasan tiub tersumbat.
3, Penskalaan paip penyejukan.
(C) sederhana dan keadaan kerja
1, menghakis sederhana.
2, medium mempunyai zarah pepejal.
3, peralatan mengepam.
4, kedap penghabluran permukaan.
5, kelikatan medium terlalu besar.
(D) masalah pam
1, Ketepatan pemprosesan aci tidak baik, aci rentetan, melompat, pelepasan pemasangan terlalu besar.
2, pam adalah getaran yang terlalu besar selepas dibuka.
3, cincin gasket kelenjar tidak baik.
4, kotak meterai tidak rata.
5, Pemasangan meterai mekanikal tidak mencapai jumlah pemampatan yang sepatutnya
Fenomena kebocoran biasa
Kebocoran meterai mekanikal menyumbang bahagian semua pam penyelenggaraan lebih daripada 50%, operasi meterai mekanikal secara langsung menjejaskan operasi normal pam, diringkaskan dan dianalisis seperti berikut:
1, kebocoran berkala
(1) turun naik paksi rotor pam, meterai tambahan dan aci lebihan adalah besar, cincin dinamik tidak boleh bergerak secara fleksibel pada aci. Dalam flip pam, memakai cincin dinamik dan statik, bukan untuk mengimbangi anjakan.
Tindakan balas: Dalam pemasangan pengedap mekanikal, pergerakan paksi aci hendaklah kurang daripada 0.1mm, pengedap tambahan dan aci lebihan hendaklah sederhana, untuk memastikan pengedap jejari pada yang sama masa, gelang dinamik dipasang untuk memastikan aci boleh bergerak secara fleksibel (ke gelang dinamik yang ditekan pada spring boleh bebas untuk spring kembali).
(2) kuantiti pelincir permukaan pengedap tidak mencukupi untuk menyebabkan geseran kering atau tarik rambut pengedap muka akhir.
Tindakan balas: ketinggian permukaan pelincir dalam rongga ruang minyak hendaklah ditambah kepada lebih tinggi daripada permukaan pengedap gelang dinamik dan statik.
(3) getaran berkala rotor. Sebabnya ialah stator dan penutup hujung atas dan bawah tidak berpusat atau pendesak dan aci utama tidak seimbang, kakisan wap atau kerosakan galas (haus), keadaan ini akan memendekkan hayat pengedap dan menghasilkan kebocoran.
Tindakan balas: Masalah di atas boleh dibetulkan mengikut piawaian penyelenggaraan.
2, Kebocoran akibat tekanan
(1) Tekanan tinggi dan gelombang tekanan yang disebabkan oleh kebocoran meterai mekanikal akibat tekanan khusus musim bunga dan jumlah reka bentuk tekanan khusus adalah terlalu besar dan tekanan rongga meterai melebihi 3MPa, akan menjadikan tekanan khusus muka meterai terlalu besar, filem cecair adalah sukar untuk dibentuk, haus muka akhir meterai adalah serius, penjanaan haba meningkat, mengakibatkan ubah bentuk terma muka meterai.
Tindakan balas: Apabila memasang meterai mekanikal, pemampatan spring mesti dijalankan mengikut peraturan, dan ia tidak dibenarkan mempunyai fenomena terlalu besar atau terlalu kecil, dan langkah-langkah perlu diambil untuk meterai mekanikal di bawah keadaan tekanan tinggi. Untuk menjadikan daya muka akhir adalah munasabah, meminimumkan ubah bentuk, boleh digunakan karbida, seramik dan bahan kekuatan tekanan tinggi yang lain, dan mengukuhkan langkah pelinciran penyejukan.
(2) operasi keadaan vakum yang disebabkan oleh pam kebocoran meterai mekanikal dalam proses permulaan dan pemberhentian, disebabkan oleh penyumbatan masuk pam, pengepaman medium yang mengandungi gas dan sebab-sebab lain, adalah mungkin untuk membuat tekanan negatif rongga meterai, rongga meterai jika tekanan negatif, akan menyebabkan akhir pengedap menghadapi geseran kering, meterai mekanikal dalaman akan menghasilkan fenomena kebocoran (air), perbezaan antara pengedap vakum dan pengedap tekanan positif terletak pada pengedap objek arah perbezaan, dan mekanikal meterai juga mempunyai arah tertentu meterai mekanikal. Perbezaan antara meterai vakum dan meterai tekanan positif terletak pada perbezaan arah objek pengedap, dan meterai mekanikal juga mempunyai kebolehsuaian dalam arah tertentu.
Tindakan balas: penggunaan pengedap mekanikal hujung dua, yang membantu memperbaiki keadaan pelinciran, meningkatkan prestasi pengedap.
3, Kebocoran disebabkan oleh medium
(1) kebanyakan meterai mekanikal pam kumbahan tenggelam dibongkar, cincin statik dan dinamik meterai tambahan tidak elastik, ada yang reput, mengakibatkan sejumlah besar kebocoran meterai dan juga fenomena aci pengisaran. Disebabkan oleh suhu yang tinggi, kumbahan dalam asid lemah, alkali lemah pada gelang statik dan gelang bergerak pengedap getah tambahan kesan menghakis, mengakibatkan kebocoran mekanikal yang berlebihan, bahan pengedap getah gelang dinamik dan statik untuk nitril-40, tidak tahan terhadap suhu tinggi, asid dan alkali, apabila kumbahan adalah alkali berasid mudah terhakis.
Tindakan balas: untuk media menghakis, bahagian getah hendaklah dipilih untuk rintangan suhu tinggi, rintangan kepada asid lemah dan alkali getah fluorin.
(2) zarah pepejal kekotoran yang disebabkan oleh kebocoran meterai mekanikal jika zarah pepejal ke dalam muka akhir pengedap, akan mencalar atau mempercepatkan haus muka akhir pengedap, skala dan minyak pada permukaan pembentukan aci (lengan) lebih cepat daripada geseran kadar haus, menyebabkan cincin dinamik tidak boleh mengimbangi anjakan haus, kehidupan geseran keras ke keras daripada sisi geseran grafit keras sepanjang hayat, kerana zarah pepejal akan tertanam dalam cincin pengedap grafit dalam permukaan pengedap.
Tindakan balas: Dalam kedudukan di mana zarah pepejal mudah masuk, tungsten karbida harus digunakan untuk meterai mekanikal geseran tungsten karbida.
4, disebabkan oleh masalah lain yang disebabkan oleh kebocoran meterai mekanikal
Pengedap mekanikal juga wujud dalam reka bentuk, pemilihan, pemasangan dan tempat-tempat lain tidak cukup munasabah.
(1) pemampatan spring mesti dijalankan mengikut peruntukan fenomena tidak dibenarkan mempunyai terlalu besar atau terlalu kecil, ralat ± 2mm, mampatan terlalu besar untuk meningkatkan tekanan muka akhir, haba geseran terlalu banyak, mengakibatkan dalam ubah bentuk haba permukaan pengedap dan mempercepatkan haus muka akhir, jumlah mampatan terlalu kecil dinamik dan tekanan muka akhir cincin statik tidak mencukupi, ia tidak boleh dimeteraikan.
(2) Pemasangan cincin pengedap gelang dinamik muka hujung aci (atau lengan) dan pemasangan muka hujung gelang pengedap gelang statik (atau cangkerang) harus dilampiaskan dan cahaya pembaikan, untuk mengelakkan pemasangan lebam cincin dinamik dan statik cincin pengedap.
Pengedap mesin masalah operasi dan penyelenggaraan biasa
1, Persediaan dan langkah berjaga-jaga sebelum permulaan
a Periksa secara menyeluruh sama ada pengedap mekanikal, serta peranti sampingan dan pemasangan saluran paip lengkap dan memenuhi keperluan teknikal.
b Sebelum memulakan ujian hidrostatik meterai mekanikal, periksa sama ada fenomena kebocoran meterai mekanikal. Sekiranya terdapat lebih banyak kebocoran, sebabnya harus diketahui dan cuba untuk menghapuskan. Jika masih tidak berkesan, ia perlu dibongkar dan dipasang semula. Tekanan ujian hidrostatik am dengan 2-3 kg / cm2.
c Menurut cakera putar pam, periksa sama ada cahaya dan sekata. Jika cakera keras atau tidak bergerak, ia harus diperiksa sama ada saiz pemasangan salah dan sama ada pemasangan adalah munasabah.
2, Pemasangan dan penutupan
a Pastikan ruang pengedap penuh dengan cecair sebelum memulakan. Untuk menghantar media pepejal, ruang pengedap hendaklah dipanaskan dengan stim untuk mencairkan media. Sebelum dimulakan, ia mesti digulung untuk mengelakkan gelang lembut pecah akibat dimulakan secara tiba-tiba.
b Untuk penggunaan pam di luar sistem pengedap minyak pengedap mekanikal, harus menjadi yang pertama untuk memulakan sistem pengedap minyak. Hentikan sistem pengedap minyak selepas berhenti.
c Air penyejuk rongga pengedap minyak dan pengedap hujung tidak boleh dihentikan serta-merta selepas pam minyak panas berhenti beroperasi, dan air penyejuk hendaklah dihentikan hanya apabila suhu minyak pada pengedap akhir turun di bawah 80 darjah untuk mengelakkan kerosakan bahagian pengedap.
3, Berlari
a Jika terdapat sedikit kebocoran selepas pam dimulakan, ia perlu diperhatikan untuk satu tempoh masa. Jika kebocoran tidak berkurangan selepas 4 jam operasi berterusan, pam hendaklah dihentikan untuk pemeriksaan.
b Tekanan operasi pam hendaklah lancar, dan turun naik tekanan tidak boleh lebih daripada 1kg/cm2 .
c Pam dalam operasi, harus mengelakkan berlakunya fenomena mengepam, supaya tidak menyebabkan permukaan pengedap kering geseran dan kerosakan meterai.
Meterai mekanikal itu sendiri adalah komponen ketepatan yang menuntut dengan keperluan tinggi untuk reka bentuk, pemesinan dan kualiti pemasangan. Dalam penggunaan meterai mekanikal, perlu menganalisis penggunaan meterai mekanikal pelbagai faktor, supaya meterai mekanikal sesuai untuk pelbagai keperluan teknikal pam dan penggunaan keperluan media dan keadaan pelinciran yang mencukupi, untuk memastikan bahawa pengedap beroperasi dengan pasti untuk masa yang lama.
