Shanghai Panaskan Industri Co., Ltd
+86-13545529361

Pembaikan penukar haba plat terdedah kepada masalah

Jun 03, 2023

Kawasan keratan rentas peredaran penukar haba plat adalah kecil, seperti penyelenggaraan yang tidak tepat pada masanya, penyelenggaraan, terdapat risiko penyumbatan yang disebabkan oleh penskalaan, menjejaskan keselamatan peralatan dan penggunaan biasa. Pemasangan dan penyelenggaraan yang betul adalah bahagian penting dalam memastikan sistem pemanasan yang selamat dan cekap.

Bilangan plat penukar haba, dan untuk membersihkan sekeping demi sekeping, semuanya diganti dengan pad baharu, jadi baik pulih secara amnya digunakan secara keseluruhan untuk mengangkat lokasi pemasangan, di lokasi yang sesuai untuk membuka baik pulih. Sebelum dibongkar, injap masuk media akan ditutup, dan hendaklah terlebih dahulu menutup bahagian tekanan tinggi injap, dan kemudian tutup injap eksport, supaya penukar haba perlahan-lahan menyejuk hingga 40 darjah selepas pelepasan, dan kemudian keluarkan sambungan saluran paip, pengangkatan keseluruhan untuk melaksanakan.

Sistem gas, tekanan, suhu dan parameter lain untuk memenuhi keperluan penyelenggaraan sebelum memasuki pembinaan tapak. Penerima dikeluarkan terlebih dahulu, kemudian bolt penetap dilonggarkan mengikut arah pepenjuru secara bergilir. Dalam proses pembongkaran, plat tekanan alih harus dianjak tidak lebih daripada 10mm ke arah lebar dan tidak lebih daripada 25mm ke arah menegak, sentiasa mengekalkan plat tekanan alih pada asasnya dalam keadaan pergerakan selari. Keluarkan plat, supaya plat ke sisi kecondongan 15 darjah -20 darjah, angkat sedikit boleh dikeluarkan, tidak boleh dipaksa untuk mengeluarkan alur kedudukan atas untuk mengelakkan ubah bentuk atau kerosakan, dan kemudian mengikut kepada perintah pemasangan blok untuk membuat kod.

Periksa plat penukar haba, plat hendaklah bebas daripada retak, calar, ubah bentuk dan kecacatan lain, ketebalan plat sisihan tidak sekata tidak boleh melebihi 5 peratus, perimeter plat hendaklah licin dan rata, bentuk alur pengedap hendaklah sama. selaras dengan keperluan lukisan, kedalaman sisihan yang dibenarkan 0.1mm, permukaan pengedap tidak dibenarkan mempunyai benjolan, lipatan, herotan, calar dan kecacatan lain yang menjejaskan prestasi pengedap, kedalaman daripada sisihan yang dibenarkan korugasi plat ± 0.2mm, ketaksamaan tidak Ketaksamaan tidak boleh melebihi 1 peratus . Untuk plat berlubang, kimpalan arka hidrogen boleh digunakan untuk membaiki dan meratakannya. Untuk ubah bentuk yang serius, model aluminium atau tembaga boleh digunakan untuk pembetulan. Jika kecacatan ini tidak dapat ditangani, plat hanya boleh diperbaharui atau dikurangkan.

Keluarkan gasket lama dahulu. Panaskan udara panas elektrik dalam satu tangan di sepanjang bahagian bawah alur pengedap dan, apabila pelekat telah lembut dengan haba, tarik pad ke atas dengan tangan yang satu lagi dan tanggalkannya perlahan-lahan. Obor gas juga boleh digunakan untuk memanaskan, tetapi nyalaan hendaklah dikawal ketat pada jarak 10-15sm ke bahagian bawah kepingan, lebih-lebih lagi untuk kepingan aloi aluminium. Pemanasan dengan nyalaan asetilena adalah dilarang dalam apa jua keadaan. Selepas mengeluarkan gasket, gam sisa dalam alur pengedap boleh dikeluarkan dengan menggunakan diameter 40-50 mm, roda dawai keluli tahan karat lebar 8-10 mm yang dipasang pada pengisar tangen untuk mengisar sisa gam dan memastikan alur pengedap yang bersih.

Sebelum memasang plat, tolak plat tekanan alih ke satu hujung, bersihkan bahagian dalam plat tekanan tetap dan plat tekanan alih dan mulut paip, dan mula-mula tambahkan lengan getah mulut paip dan cincin sokongan lengan getah. Apabila memasang plat, mengikut kombinasi proses, bahagian pertama tanpa pad getah akan menghadapi plat tekanan tetap, dan kemudian semua plat akan digantung mengikut susunan mengikut susunan ABAB. Selepas semua plat digantung, plat tekanan alih ditolak bersama dan 6 bolt panjang dipasang dan diketatkan. Semasa proses ini, plat alih hendaklah sentiasa bergerak selari. Apabila bolt diketatkan, sisihan panjang timbunan plat "A" yang diukur pada bolt bersebelahan tidak boleh melebihi piawai berikut: apabila A<1000mm, not more than 1mm; when A>1000mm, tidak lebih daripada 2mm, dan sisihan panjang susunan plat antara bolt hendaklah tidak lebih daripada 0.5 peratus A.