Penukar haba plat dalam operasi penggunaan tempoh mungkin muncul masalah penskalaan, maka, adakah anda memahami sebab-sebab di sebalik fenomena ini? Berikut adalah penjelasan ringkas tentang bahaya penskalaan oleh saya, pembentukan enam jenis proses penskalaan dan langkah-langkah pencegahan untuk menangani penskalaan.
Enam bahaya penskalaan penukar haba plat
Penukar haba plat digunakan secara meluas dalam bidang perindustrian dan awam, dan prinsip kerjanya adalah untuk menukar haba melalui perbezaan suhu antara plat. Walau bagaimanapun, dalam proses penggunaan, disebabkan masalah kualiti air atau zarah pepejal dalam medium bendalir, mendapan akan terbentuk di antara plat, iaitu bersisik. Jika tidak dibersihkan tepat pada masanya, penskalaan boleh menyebabkan bahaya berikut:
1. Kecekapan pemindahan haba berkurangan:
Penskalaan akan membentuk lapisan penebat, menghalang pemindahan haba, mengakibatkan pengurangan kecekapan pemindahan haba, menjejaskan operasi normal peralatan.
2. Peningkatan penurunan tekanan:
Penskalaan menjadikan saluran bendalir sempit, rintangan aliran meningkat, mengakibatkan peningkatan penggunaan tenaga pam, penurunan tekanan sistem meningkat.
3. memendekkan hayat peralatan:
Penskalaan jangka panjang akan mempercepatkan penuaan peralatan, plat kakisan, mengurangkan hayat perkhidmatan peralatan.
4. Peningkatan kos operasi:
Kecekapan pemindahan haba berkurangan dan penggunaan tenaga meningkat, syarikat perlu melabur lebih banyak tenaga dan wang untuk mengekalkan kesan pemindahan haba asal.
5. Keselamatan sistem yang dikurangkan:
Kekotoran boleh menyebabkan peralatan menjadi terlalu panas secara setempat, menyebabkan kemalangan keselamatan.
6. Peningkatan kos penyelenggaraan:
Penskalaan yang teruk mungkin memerlukan masa henti yang lebih kerap untuk pembersihan, meningkatkan kos penyelenggaraan dan masa henti.
Enam jenis utama proses kekotoran penukar haba plat
Penukar haba plat boleh membentuk beberapa jenis penskalaan semasa operasi, yang terutamanya dibentuk oleh komponen dan mekanisme yang berbeza. Berikut ialah enam jenis utama proses penskalaan:
1. Kekotoran penghabluran:
Terutamanya oleh sulfat, karbonat dan silikat dan garam terlarut lain dalam proses aliran disebabkan oleh suhu permukaan panas yang lebih rendah membawa kepada oversaturation penyelesaian, supaya mendakan di dinding tiub penukar haba untuk membentuk fouling pepejal yang ketat. Pembentukan fouling ini biasanya melibatkan dua langkah utama: pengangkutan ion dari cecair pukal ke permukaan berdekatan, dan lampiran fouling ke permukaan peralatan. Faktor utama yang mempengaruhi kekotoran kerpasan ialah tahap supersaturasi larutan
2. Biofouling:
Mikroorganisma seperti bakteria, kulat, dan alga dalam air laut, air sungai, atau air tasik yang tidak dirawat akan membentuk kekotoran selepas melekat dan memendap pada permukaan dinding paip di bawah keadaan yang betul. Lapisan enap cemar lembut seperti filem ini menghalang pemindahan haba dan mewujudkan keadaan untuk pemendapan bahan zarahan halus dan garam tak organik. Mikroorganisma dari pelbagai jenis, tabah, kelajuan pembiakan yang cepat dan pengedaran yang luas, kepada ciri-ciri penskalaan biologi dalam penukar haba dan teknologi penyahkerak telah membawa kesukaran yang lebih besar.
3. Penskalaan kakisan:
Dalam proses penggunaan, penukar haba permukaan kakisan kimia, yang menghasilkan deposit untuk membentuk fouling. Kekotoran kakisan adalah sangat mudah untuk disiram oleh aliran cecair, mengakibatkan kebocoran penipisan ketebalan dinding, bahaya yang besar. Kakisan terutamanya termasuk kakisan kimia dan kakisan elektrokimia
4. Kekotoran zarah:
Oleh zarah kekotoran tidak larut, zarah nukleasi heterogen, zarah nukleasi homogen dan zarah pelucutan dinding penukar haba, graviti dan perlanggaran di bawah tindakan lampiran pada permukaan penukar haba untuk membentuk lapisan mendapan pepejal. Lekatan kekotoran zarah adalah kecil, tertumpu di kawasan aliran laminar dinding, dan mudah terkumpul dalam kekasaran permukaan. Mendapan pengotoran zarah akan meningkatkan bilangan titik nukleasi penskalaan penghabluran, menggalakkan pengkristalan pemendakan permukaan penukar haba, tetapi juga menjadikan pengagregatan biologi, pertumbuhan dan pembiakan, pembentukan pengotoran biologi, pengotoran zarah untuk menggalakkan pelbagai kekotoran wujud bersama, ketat dan sukar ditanggalkan.
5. Kekotoran tindak balas kimia:
Komposisi kimia cecair dalam penukar haba tindak balas dalaman, pembentukan deposit.
6. Kekotoran pemejalan:
Di dalam penukar haba, komponen bendalir tertentu memejal akibat perubahan suhu, membentuk kekotoran.
Pencegahan penukar haba plat dan rawatan penskalaan enam langkah
Berdasarkan enam jenis utama proses kekotoran dalam operasi penukar haba plat, langkah-langkah berikut boleh diambil untuk pencegahan dan penyelenggaraan:
1. Pembersihan Berkala:
Wujudkan program pembersihan biasa dan gunakan kaedah pembersihan kimia atau mekanikal untuk membuang kotoran dan mendapan pada pinggan.
2. Pengurusan Kualiti Air:
Rawatan air yang beredar yang sesuai, seperti pelembutan, penyahgaraman, dan pensterilan, untuk mengurangkan pepejal terlarut dan kandungan mikrob dalam air.
3. Penggunaan perencat skala:
Menambah jumlah perencat skala yang sesuai pada air yang beredar menghalang pembentukan kekotoran kristal termendak dan mengurangkan kemungkinan penskalaan.
4. Kawalan kadar aliran dan suhu:
Kawalan yang munasabah terhadap kadar alir dan suhu bendalir, untuk mengelakkan bahan zarahan dalam bendalir termendap pada permukaan penukar haba, sambil mengurangkan tindak balas kimia yang disebabkan oleh perubahan suhu dalam pengotoran dan pemejalan kekotoran.
5. Pemeriksaan dan penyelenggaraan berkala:
Periksa status operasi penukar haba secara kerap, termasuk tekanan, suhu, kadar aliran dan parameter lain, serta perubahan dalam kecekapan pemindahan haba, pengesanan tepat pada masanya dan rawatan masalah.
6. Penapisan dan pra-rawatan:
Tapis dan prarawat cecair sebelum ia memasuki penukar haba untuk mengeluarkan zarah dan kekotoran di dalamnya dan mengurangkan pembentukan kekotoran zarah.
7. Reka Bentuk Dioptimumkan:
Optimumkan reka bentuk penukar haba, seperti meningkatkan kebersihan laluan aliran, mengurangkan ruang mati, menggunakan struktur plat yang mudah dibersihkan, dan memilih bahan tahan kakisan untuk mengurangkan risiko penskalaan.
Melalui langkah-langkah ini, masalah penskalaan penukar haba plat dalam operasi boleh dicegah dan dikurangkan dengan berkesan untuk memastikan kecekapan dan keselamatan operasi penukar haba.
