Penukar haba plat dalam operasi penggunaan tempoh mungkin muncul masalah kakisan, maka, adakah anda memahami sebab-sebab di sebalik fenomena ini? Di bawah oleh saya untuk anda menerangkan secara ringkas beberapa sebab utama keadaan ini.
Kakisan penukar haba plat sebab utama:
1. Kerana plat pemindahan haba keluli tahan karat diproses oleh pengecap mekanikal, jadi ia akan meninggalkan tegasan baki tertentu pada permukaan plat. Terutama untuk kepingan keluli tahan karat tanpa unsur molibdenum, adalah sangat sukar untuk menghapuskan tegasan sisa ini, dan mungkin mustahil untuk direalisasikan.
2. Penukar haba plat terdiri daripada gabungan pelbagai plat, dan banyak jurang akan terbentuk antara plat, seperti titik sentuhan plat dan bahagian bawah alur pengedap dan lokasi lain. Jurang ini dengan mudah boleh membawa kepada pengumpulan ion klorida (Cl-), yang kepekatannya selalunya jauh melebihi rintangan kakisan tegasan bahan keluli tahan karat itu sendiri.
3. Jika sejumlah besar kotoran terkumpul di permukaan plat, maka unsur-unsur menghakis dalam medium, seperti klorin (Cl), sulfur (S), dan lain-lain, boleh melekat pada kotoran ini dalam kuantiti yang banyak dan pengayaan selanjutnya. di celah-celah.
4. Bahagian bawah alur pengedap mungkin mengandungi unsur berbahaya, yang biasanya merupakan komponen klorin pengikat yang mendakan pada suhu tinggi. Sebagai contoh, dengan keluarga neoprena agen ikatan dan asbestos termampat yang mengandungi kalsium klorida (CaCl2), ion klorida termendak bergabung dengan ion hidrogen untuk membentuk asid hidroklorik (HCl) di bawah keadaan wap air, yang membawa kepada keretakan kakisan tegasan yang teruk di bahagian bawah jahitan alur.
Sebagai tindak balas kepada punca utama hakisan penukar haba plat di atas, kami boleh mengambil langkah pencegahan dan penyelenggaraan berikut untuk memanjangkan hayat perkhidmatan peralatan dan memastikan operasi normalnya:
1. Pemilihan bahan
- Pilih bahan keluli tahan karat yang mengandungi unsur molibdenum untuk meningkatkan ketahanan terhadap kakisan tegasan.
- Pertimbangkan untuk menggunakan bahan aloi dengan rintangan kakisan yang lebih baik, seperti aloi titanium atau aloi nikel.
2. Rawatan permukaan:
- Rawatan haba atau plat rawatan permukaan dan kepingan untuk mengurangkan atau menghapuskan tegasan sisa.
- Gunakan teknik salutan permukaan seperti penyaduran atau anodisasi untuk memberikan lapisan perlindungan tambahan.
3. Pengoptimuman Reka Bentuk:
- Optimumkan reka bentuk kepingan plat untuk mengurangkan jurang dan ruang mati untuk mengurangkan pengayaan ion klorida.
- Penggunaan bahan dan struktur pengedap yang lebih maju untuk mengurangkan pemendakan unsur berbahaya.
4. Pembersihan dan Penyelenggaraan:
- Bersihkan penukar haba plat dengan kerap untuk menghilangkan pengumpulan kotoran dan produk kakisan.
- Gunakan pembersih kimia atau pancutan air tekanan tinggi untuk pembersihan, tetapi pastikan agen pembersih yang digunakan tidak menyebabkan kerosakan pada bahan plat.
5. Rawatan Media:
- Rawat medium kerja, seperti penyahklorinan atau pelembutan, untuk mengurangkan kandungan unsur menghakis.
- Kawal pH medium untuk mengelakkan persekitaran terlalu berasid atau beralkali dan mengurangkan kemungkinan kakisan berlaku.
6. Pengesanan dan pemantauan:
- Selalu periksa penukar haba plat untuk karat, menggunakan kaedah seperti ultrasonik, arus pusar atau pemeriksaan visual.
- Pantau komposisi kimia medium dan keadaan operasi seperti suhu, tekanan dan kadar aliran untuk meramal dan mencegah kakisan.
7. Prosedur Operasi:
- Latih pengendali untuk memastikan mereka memahami punca kakisan dan langkah pencegahan.
- Membangunkan dan melaksanakan prosedur operasi yang betul, termasuk prosedur permulaan, penutupan dan pembersihan.
Dengan melaksanakan langkah-langkah pencegahan dan penyelenggaraan ini, anda boleh mengurangkan risiko kakisan dalam penukar haba plat dengan berkesan, memastikan operasi stabil jangka panjang mereka, dan mengurangkan kos pembaikan dan penggantian.
